耐火材料中的高铝耐火球有哪些种类？压强怎么计算？

文章出处：正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间：2019-06-19

高铝耐火球根据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少差异的，当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，当然还有更高含量以上的归于刚玉转。

按照含量的多少55以下的称之为粘土耐火球，是一种中性耐火材料，由铝矾土或别的氧化铝含量较高的物料制形成型烧制而成的。具有热稳定性高，耐火温度在1700°C左右，用于玻璃熔炉、水泥回转窑、炼钢电炉的内衬。当然还有一些具有高荷软、低蠕变、低气孔的高铝粘土耐火球.

1.热风炉用耐火球

2. 填充用硅铝球　

3.催化剂载体和吸附用活性球

4.转炉用挡渣球

5.氧化铝空心球

6.镁铝球　

7.锆刚玉球

8.刚玉耐火球

常温耐压强度是指常温下材料单位面积所能承受的最大压力，用兆帕(MPa)表示，即S=P/A式中s——试样常温耐压强度，MPa;P——试样破坏的总压力，N;A——试样受压面积，mm2。

耐火球的常温耐压强度是材料的一项重要技术指标。虽然在一般热工设备中耐火球所承受的静载荷不大，一般不超过0.1～0.2MPa。除在运输和砌筑不当，使材料受撞击和挤压因而可能破损外，很少因材料的常温耐压强度较低而破坏。

现行标准中皆规定耐火球的常温耐压强度不低于15000N/球，主要是因为耐火球的常温耐压强度是其组织结构的参数。而耐火球结构的形成受材料制备过程中各种工艺因素的制约，如原料的特征及配料比、颗粒大小和级配以及颗粒间的结合、成型方法和烧结状态等，都对材料的显微结构有重要影响。

因此，常温耐压强度是检验现行工艺状况的可靠方法。另外，通过材料的常温耐压强度可间接地评定其他力学性质的优劣，良好的耐磨性和耐撞击性等都与其有较高的常温耐压强度相对应。

耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成。耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。

*本文出自：http://upstreamedia.com/jishu/218.html 转载请注明出处。

上一篇：耐火砖与不定型材料分类下一篇：耐火球中耐火瓷球是什么样的？

浇注料可塑料施工方法要求2019-07-23

<bdo id='9g7ed'><sup id='9g7ed'><div id='9g7ed'><bdo id='9g7ed'></bdo></div></sup></bdo>